微小流量質(zhì)量流量計(jì)是用于對(duì)管道中液體流量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的高精度計(jì)量?jī)x表。它具有量程范圍大、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)，能測(cè)量高溫、高粘度液體、低粘度液體、標(biāo)定方便、安裝簡(jiǎn)易等諸多優(yōu)點(diǎn)，是容積式流量計(jì)的代表產(chǎn)品。

微小流量計(jì)又稱定排量流量計(jì)，簡(jiǎn)稱PD流量計(jì)，在流量?jī)x表中是精度較高的一類，特別適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量。微小流量計(jì)利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)的充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來(lái)測(cè)量流體體積總量。

廈門(mén)精川小流量質(zhì)量流量計(jì)(0.5-10KG/H)變送器采用全數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳感器的穩(wěn)定閉環(huán)控制、相位差和頻率的實(shí)時(shí)測(cè)量、流體密度、體積流量、組分比等實(shí)時(shí)計(jì)算、溫度補(bǔ)償計(jì)算和壓力補(bǔ)償計(jì)算。

廈門(mén)精川微小流量質(zhì)量流量計(jì)傳感器安裝過(guò)程中其它注意事項(xiàng)

2.4.1新建管線需吹掃

對(duì)于新建管線，要在完成管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免由于管道施工對(duì)傳感器造成意外損壞及避免雜物進(jìn)入傳感器。儀表的搬運(yùn)設(shè)備要操作可靠，做到輕起輕放，跌落和磕碰等易造成傳感器損壞。

2.4.2 安裝前外觀檢查

傳感器在安裝前請(qǐng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品包裝、傳感器外殼、變送器外殼是否有明顯變形、磕碰印記、浸水印記等異常情況。如果存在上述問(wèn)題，請(qǐng)與運(yùn)輸商和供應(yīng)商溝通確認(rèn)。確定流量計(jì)的安裝環(huán)境符合流量計(jì)的防爆等級(jí)要求。

2.4.3 同軸安裝

傳感器安裝接口直徑必須與管道接口直徑同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)

力，保證測(cè)量誤差。安裝時(shí)兩側(cè)法蘭應(yīng)平行并應(yīng)保證用管道支撐物支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。

2.4.4 穩(wěn)固連接

傳感器安裝時(shí)，在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處（約2~10倍管徑處）應(yīng)有穩(wěn)固的支撐。在工藝管線上時(shí)應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個(gè)位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。如果工藝管道存在明顯振動(dòng)，請(qǐng)選擇彈性波紋管與傳感器法蘭連接，避免管道振動(dòng)通過(guò)法蘭傳遞給傳感器測(cè)量管，影響測(cè)量誤差和穩(wěn)定性。

2.4.5 安裝時(shí)避免搬動(dòng)

在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動(dòng)傳感器。

2.4.6變送器引線孔不要朝上

為減少冷凝或過(guò)濕的危險(xiǎn)，變送器引線孔盡可能不要向上。

2.4.7 節(jié)流閥安裝

在傳感器的上、下游管道及旁路上，建議安裝截止閥以方便調(diào)零、日常維護(hù)及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿管狀態(tài)。使用傳感器下游的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。

2.4.8消除安裝應(yīng)力的有效措施

在安裝傳感器時(shí)，為了消除安裝應(yīng)力，有效的方法是先配管，將工藝管

線及閥門(mén)與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的效果好，應(yīng)使傳感器、節(jié)流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)。盡量減小儀表上的彎曲應(yīng)力和扭應(yīng)力。不得使用儀表來(lái)調(diào)整對(duì)齊的管道。傳感器不需要外部支撐。