服務(wù)熱線:
導(dǎo)熱油爐熱能熱量表是以重油.輕油或可燃液體為燃料.導(dǎo)熱油為熱載體.利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐.廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產(chǎn).蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干等,還可用于≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。
導(dǎo)熱油爐熱能熱量表選型時(shí),先要特別注意熱能表的溫度類型,熱能表有高溫型熱能表(精川高溫型渦街式熱能表采用鍛打工藝,可耐最高溫度350度,孔板式熱能表根據(jù)本體材質(zhì)和傳感器材質(zhì)的不同,最高可耐溫度800度)、常溫型熱能表(常溫型渦街式熱能表可耐溫220度)、冷量表(一般用來測量中央空調(diào)循環(huán)水),應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)需要的熱能表種類來選擇熱能表。另外,要根據(jù)安裝管道的口徑和流量大小,選擇適合口徑的熱量表。
導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是熱傳導(dǎo)液重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時(shí)還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導(dǎo)液具有良好熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油和添加劑,因此產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性。
高溫型導(dǎo)熱油流量熱能表熱能計(jì)算
溫差方式
熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2)
導(dǎo)熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤導(dǎo)熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進(jìn)行計(jì)算。
導(dǎo)熱油的比熱根據(jù)溫度一和溫度二的平均值計(jì)算得出。
其他液體由用戶自行設(shè)置平均比熱。
例:測量出流量為1.2t/h,t1 - t2的溫差為30℃,比熱為1.884
則每小時(shí)的累積熱能為67.98MJ
焓值方式
熱能瞬時(shí)值 = K1 × 質(zhì)量流量 × 焓值1 — K2 × 質(zhì)量流量 × 焓值2
該公式只適用于導(dǎo)熱油,其中焓值1和焓值2分別根據(jù)溫度1和溫度2查表得出。導(dǎo)熱油熱焓值可通過參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
儀表根據(jù)計(jì)算所得的瞬時(shí)熱能值自動(dòng)累積總熱能值。當(dāng)熱能累積參數(shù)組中的清零許可設(shè)置為“開"時(shí),可以通過在測量值數(shù)顯畫面時(shí)按下鍵將熱能累積值清為初始設(shè)定值。
比熱方式
熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2)
該公式只適用于導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的比熱1根據(jù)溫度一計(jì)算得出,比熱2根據(jù)溫度二計(jì)算得出。
傳感器位置
根據(jù)傳感器安裝位置設(shè)置。安裝在供水管道上時(shí),設(shè)置為“入口",此時(shí)密度按照溫度一計(jì)算;安裝在回水管道上時(shí),設(shè)置為“出口",此時(shí)密度按照溫度二計(jì)算。
在導(dǎo)熱油的熱能計(jì)算時(shí),經(jīng)常用到單位的轉(zhuǎn)換,這里我們大概歸納了一下:
一、造紙廠導(dǎo)熱油流量計(jì)熱量單位換算
1、常用熱量單位介紹
A、焦耳(J)、千焦(KJ)、吉焦(GJ),工程計(jì)算廣為采用,國際單位制。熱力計(jì)算、熱計(jì)量、熱量化驗(yàn)等實(shí)際操作中常見,國家標(biāo)準(zhǔn)及圖表、線圖查詢等規(guī)范性技術(shù)文件中主要表達(dá)的單位。但是,其他導(dǎo)出單位及工程習(xí)慣相互交織,使得這種單位在今天熱力計(jì)算中不是很方便。
B、瓦特(W)、千瓦(KW)、兆瓦(MW),工程導(dǎo)出單位,是供熱工程常用單位,如熱水鍋爐熱容量:7MW、14MW、29MW、56MW...等,習(xí)慣上常說到的10t、20t、40t、80t...等鍋爐,相當(dāng)于同類容量蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計(jì)量儀表、暖通供熱設(shè)計(jì)計(jì)算、估算、供熱指標(biāo)等,廣泛采用。