服務(wù)熱線:
耐高溫性能穩(wěn)定:針對(duì)皮革制革廠高溫導(dǎo)熱油的工作環(huán)境,采用特殊材料和的制造工藝,確保熱能表在高溫條件下穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
精準(zhǔn)計(jì)量熱能:運(yùn)用的測(cè)量技術(shù),能夠準(zhǔn)確計(jì)量高溫導(dǎo)熱油所攜帶的熱能,為生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗評(píng)估和成本核算提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與顯示:具備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能,能夠清晰地顯示當(dāng)前導(dǎo)熱油的熱能數(shù)值以及相關(guān)參數(shù),方便操作人員隨時(shí)了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
穩(wěn)定性強(qiáng):經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,具有出色的穩(wěn)定性,能夠長(zhǎng)期在惡劣的工業(yè)環(huán)境中保持準(zhǔn)確的測(cè)量性能。
安裝簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,可適應(yīng)不同的管道布局和安裝要求。
優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程:通過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量熱能,幫助皮革制革廠更好地掌握生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗情況,從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。
降低成本:精確的熱能計(jì)量有助于合理控制能源使用,避免能源浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
提升能源管理水平:為皮革制革廠提供科學(xué)的能源管理依據(jù),促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
適應(yīng)皮革制革行業(yè)特殊需求:充分考慮皮革制革廠的生產(chǎn)特點(diǎn)和環(huán)境要求,針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,確保產(chǎn)品在該行業(yè)的適用性和可靠性。
皮革制革生產(chǎn)線:用于監(jiān)測(cè)和計(jì)量導(dǎo)熱油在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的熱能傳遞,為生產(chǎn)工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。
鍋爐房:對(duì)鍋爐輸出的高溫導(dǎo)熱油熱能進(jìn)行計(jì)量,確保能源的合理分配和利用。
能源管理部門(mén):作為皮革制革廠能源管理的重要工具,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油熱能的有效監(jiān)控和管理。
導(dǎo)熱油流量計(jì)如何計(jì)算熱能熱量
溫差方式
熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2)
導(dǎo)熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤導(dǎo)熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進(jìn)行計(jì)算。
導(dǎo)熱油的比熱根據(jù)溫度一和溫度二的平均值計(jì)算得出。
其他液體由用戶自行設(shè)置平均比熱。
例:測(cè)量出流量為1.2t/h,t1 - t2的溫差為30℃,比熱為1.884
則每小時(shí)的累積熱能為67.98MJ
焓值方式
熱能瞬時(shí)值 = K1 × 質(zhì)量流量 × 焓值1 — K2 × 質(zhì)量流量 × 焓值2
該公式只適用于導(dǎo)熱油,其中焓值1和焓值2分別根據(jù)溫度1和溫度2查表得出。導(dǎo)熱油熱焓值可通過(guò)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
儀表根據(jù)計(jì)算所得的瞬時(shí)熱能值自動(dòng)累積總熱能值。當(dāng)熱能累積參數(shù)組中的清零許可設(shè)置為“開(kāi)"時(shí),可以通過(guò)在測(cè)量值數(shù)顯畫(huà)面時(shí)按下鍵將熱能累積值清為初始設(shè)定值。
比熱方式
熱能瞬時(shí)值 = 質(zhì)量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2)
該公式只適用于導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的比熱1根據(jù)溫度一計(jì)算得出,比熱2根據(jù)溫度二計(jì)算得出。
廈門(mén)精川皮革制革廠耐溫330度導(dǎo)熱油流量計(jì)傳感器位置
根據(jù)傳感器安裝位置設(shè)置。安裝在供水管道上時(shí),設(shè)置為“入口",此時(shí)密度按照溫度一計(jì)算;安裝在回水管道上時(shí),設(shè)置為“出口",此時(shí)密度按照溫度二計(jì)算
傳統(tǒng)的皮革廠供熱模式是燒煤來(lái)產(chǎn)生蒸汽,供制革各個(gè)過(guò)程中的工藝應(yīng)用,但由于蒸汽不能循環(huán)利用,要產(chǎn)生連續(xù)的供熱,連續(xù)的蒸汽,就是源源不斷的燒煤,就會(huì)源源不斷的產(chǎn)生污染,在現(xiàn)在人人都環(huán)保的前提下,很多皮革廠都改進(jìn)了供熱方式,用導(dǎo)熱油來(lái)為生產(chǎn)過(guò)程中供熱,使用導(dǎo)熱油爐能給企業(yè)帶來(lái)更多好處,
如:1.能在較低的運(yùn)行壓力下,獲得較高的工作溫。
2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。
3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在水平。
4.液相輸送熱能,在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。